板式換熱器常見(jiàn)故障排除方法

一、板式換熱器常見(jiàn)故障 
介質(zhì)外漏

表現有滲漏、泄漏兩種形式。滲漏時(shí)介質(zhì)量不大，且不連續；泄漏時(shí)介質(zhì)量較大，且介質(zhì)連續。發(fā)生外漏的部位主要在板片間的密封處、板片端部與壓緊板內側及板片波紋槽部位。

介質(zhì)進(jìn)、出口壓差大

介質(zhì)出口壓力太小，壓降超出設計要求，直接影響系統的換熱效果，不能滿(mǎn)足系統的流量和溫度。起不到加熱（或冷卻）介質(zhì)的作業(yè)。

介質(zhì)混合

表現為壓力較高側的介質(zhì)混入壓力較低側的介質(zhì)中，會(huì )出現溫度和壓力的異常。若介質(zhì)具有腐蝕性，還會(huì )引起系統中其它設備的腐蝕。通常發(fā)生在二次密封區域或導流區域。冷卻效果不明顯。主要特征是被冷卻介質(zhì)出口溫度偏高，達不到設計要求

二、板式換熱器常見(jiàn)故障排除方法
增設再生式冷卻系統 

所謂再生式冷卻系統，就是在板式換熱器同一流體的進(jìn)出口管線(xiàn)之間增設管道和閥門(mén)，然后通過(guò)閥門(mén)的調節變換兩流體的流向，使之反洗，以消除積存在板片上的雜質(zhì)。改造前正常工藝流程也就是改造后循環(huán)水側關(guān)閉所增設的閥門(mén)時(shí)的正常工藝流程，改造

后反洗工藝流程也就是改造后循環(huán)水側關(guān)閉原進(jìn)出口閥門(mén)、打開(kāi)所增設的閥門(mén)時(shí)的反洗工藝流程。通過(guò)對流經(jīng)板式換熱器的循環(huán)水和潤滑油這兩種換熱流體的管線(xiàn)進(jìn)行改造后，就換熱器本身而言，正常工藝和反洗工藝兩種工作狀態(tài)沒(méi)有差別，從而可以使板式換熱器在正常運行過(guò)程中大大地減輕雜質(zhì)對板間通道的堵塞。 

循環(huán)水側增設過(guò)濾器 

在板式換熱器循環(huán)水進(jìn)口管線(xiàn)上增設一個(gè)裝有精濾網(wǎng)的二級過(guò)濾器及相應付線(xiàn)，并定期使用付線(xiàn)運行，拆下過(guò)濾器對精濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，有效防止了填料碎片等雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。

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